压铸铝件应用及裂纹处理

　　压铸铝件可以被制造为压铸汽车配件、压铸汽车发动机管件、压铸空调配件、压铸汽油机气缸缸盖、压铸气门摇臂、压铸气门支座、铸电力配件、压铸电机端盖、压铸壳体、压铸泵壳体、压铸建筑配件、压铸装饰配件、压铸护栏配件、压铸轮等等零件，随着国内制造装备业发展水平的不断提高，压铸机的装备水平也显著提高，可以制造的零件种类也在不断扩大，压铸出来的零件的精度、零件的复杂程度也了较大的提升，相信在不远的将来，压铸件会   好的服务于我们的生产和生活的！
　　铸铝件的缺陷主要特征是裂纹
　　1．铸造裂纹：是一种在较高温度下形成的裂纹。在铸件体积收缩较大热膨张系数较大情况下容易出现。
　　2．热处理裂纹：由于热处理过烧或过热引起，常呈穿晶裂纹。
　　裂纹的产生原因：
　　1．铸件结构设计不合理，有尖角，壁的厚薄变化过于悬殊。这种情况下产生裂痕的应改进铸件结构设计，避免尖角，壁厚力求均匀，圆滑过渡。2．砂型(芯)退让性不良也会产生裂纹。应采取增大砂型(芯)退让性的措施。
　　3．铸型局部过热会导致裂纹，应铸件各部分同时凝固或顺序凝固，改进浇注系统设计。
　　4．浇注温度过高也会产生裂纹，应适当降低浇注温度。
　　5．自铸型中取出铸件过早会铸件变形时采用热校正法应控制铸型冷却出型时间
　　6．热处理过热，冷却速度过激后产生裂纹，铸件变形时采用热校正法。正确控制热处理温度，降低淬火冷却速度。