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压铸操作工很大程度上决定着模具的命运,所以在使用模具的过程中我们要特别注意一下几点。
1,对压铸模具冷却系统的使用。对模具冷却水能正确使用的话,不仅可以延长模具的使用寿命,还能提高生产效率。因为模温太高会是模芯出现龟裂纹。
2,在压铸模具生产之前要对其进行预热,因为对冷的模具突然遇到热的金属液就会导致龟裂。通常预热可以用喷灯、液化气和模温灯,对于简单的模具可以利用慢压射预热。
3,要对压铸模具分型面进行清理。这是因为质量部太好的模具,在生产的时候在模具分型面上总会有飞边或者污垢产生,需要经常进行清理,若是清理不及时就可能造成分型面的压塌和生产过程中跑铝,若真的出现这样的后果,模具将无法 。
4,在配备有中子控制的模具中,要 禁止压铸机和模具之间的信号线有接头,这是因为在生产过程中,信号线是难免会沾水的,若是有接头被包扎名酒可能会造成和机床短接,若是造成信号错误,轻则报警自动停机,重则信号紊乱,顶坏模具。
5,在进行交接班的时候,要认真做点检,及时发现问题及时解决,从而避免给自己造成没有 的麻烦。