铝铸件机加工知识及表面处理

在工艺设计中要   先对铝铸件进行分析，了解铝铸件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好铝铸件的加工基准，设计出铝铸件的工艺路线；接着对铝铸件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量。通过该设计，将所学理论与生产实践相结合，锻炼了自己分析问题、解决问题的能力，为以后工作、学习打下坚实基础。

通常情况下，铝铸件件需要对细节进行   的精加工，有些铸造方法（例如溶模   铸造和压模铸造）要比其它的铸造方法      ，但总会有一些尺寸公差或几何形状不能直接铸造而成，   进行机加工。通常代工商（OEM）或其它的终端用户会向机加工车间提供铸件，由机加工车间进行精加工后再返回到OEM处。一些加工车间专门进行铝铸件的精加工。而有些车间却不愿意对铸件进行加工，因为加工铝铸件产生的烟尘会钻入加工工具的某些零部件中，从而加速工具的磨损，降低工具的精度。

结构复杂铝铸件的机械加工，设计了对一个复杂支架的铝铸件图的分析，毛坯的选择，工艺过程的设计，机械加工余量、毛坯尺寸、工序尺寸及毛坯图的设计，加工设备与工艺装备的选择，切削用量与基本时间的选择等，并绘制出铝铸件图、毛坯图，填写工艺卡片，编制课程设计说明书。

铝铸件广泛应用于有色金属压铸件、浇铸件，铝型材、汽车零部件、机械制造业、五金、泵阀行业的表面处理。主要集中于去产品表面氧化皮、边缘表面毛刺、表面粗糙化、亚光郊果、平整、除锈处理。不锈钢丸俗称不锈钢丝切丸，采用拉丝、切割、抛圆等工艺精制而成，外观光亮无锈，圆珠状。

近年业普遍采用和发展了树脂砂造型，熔模铸造，在金属液浇入砂型之后，模型被烧蚀，为金属熔所充满，具有工艺流程短、铸件表面光洁、艺术形象   的特点。