铝合金铸件活塞金属型铸造工艺分析

　　1、铝合金活塞金属型铸造的浇注系统
　　为铸件顺序凝固，内浇道设在铝铸件活塞底部(即燃烧室)。浇口的大小，按热节圆直径和浇口直径之比为1：1来选型。根据活塞燃烧室处的热节直径φ，取φ+2mm作为浇口直径，升液管与内浇道直接连接组成铝活塞金属型低压铸造的浇注系统。铝合金铸件浇注系统要具有   的除渣能力，因此，在升液管中间做有一段上小下大的锥度，能起   的撇渣作用。
　　2、铝合金活塞金属型温度及合金液的浇注温度
　　金属型的温度与铸件的复杂程度，壁厚有密切关系。根据合金凝固理论进行分析：当合金液充满铸型后，合金温度随之降低，在铸件的表面由于铸型的导热，合金液温度下降就围绕着结晶核心形成凝固、半凝固和液相区。因为热的传导，凝固层逐渐向铸件中心推移，铸件逐渐凝固。冷却速度越快、晶粒越细，组织越致密；反之，晶粒就粗大，在   后凝固的地方还会产生疏松，所以厚壁铸件容易产生粗晶和疏松，为此，金属型外模预热温度为60~110℃，金属型底模预热温度为200~280℃，金属型型芯预热温度为160~180℃。
　　低压铸造铝合金的熔炼与重力铸造相同，合金熔炼好后，注入保温增锅中，就可进行低压浇注了。为方便充型和减少铸件增铁，采用较低的浇注温度620~650℃进行浇注。在生产中发现，合金在熔炼中若超过700℃则增铁严重，合金晶粒粗大。所以，熔炼中要经常测试铝液温度，使之在控制范围内。
　　3、铝合金活塞金属型的水冷装置
　　为铸铝件自上而下的顺序凝固，金属型采用了分段喷水冷却方式。浇注完毕后，立即通水冷却活塞销孔和裙部的金属型，约3~5min，接着通水冷却活塞燃烧室处的金属型约7~9min。