压铸技术的前处理设备简介

　　压铸技术前处理设备去除线材表面氧化皮，便于后续工序的实现，实现盘条的自动放线，前处理设备机架有大、小缓冲摆臂，设置行程开关，当乱丝时可实现后续拉丝机的减速停机，防止盘条被拉断，用于前处理生产线剥壳除锈后对线材表面氧化皮的化学去除工序。

　　前处理是指预脱脂、脱脂工艺采用脱脂清洗，可除去工件表面的油污、灰尘等，获得较高的表面质量，磷化工艺采用中温磷化，磷化前增加表调工序，调整工件的表面状况，增加其体表面的结晶的晶核数，从而提高磷化膜质量，槽体设有溢流和排污口，溢流和排污的槽液直接排到排水沟内至废水处理。

　　前处理磷化槽液通过耐酸泵抽到高位沉淀塔进行沉淀过滤，磷化槽加热采用   后一道热水槽热水配一台不锈钢热水循环泵，利用不锈钢板式换热器槽内加温,其优点   好地磷化液的物理性能，减少残渣的产生，沉淀塔设有排渣口和回流口，槽体的回流口高度高于磷化槽体的液面高度，磷化液回流到槽体内。

　　前处理当脱脂液中油分浓度达到5-10g/L，就需进行   新，否则脱脂油在脱脂液中将不再以乳化状态存在，而重新附着在被处理物上，在脱脂过程中，槽液表面会悬浮一层油污、经皂化、加热等作用下可能产生大量的乳液，槽内液体中会悬浮一种小颗粒的氧化物杂质，这种氧化物杂质在生产过程中会影响工件的处理质量。