压铸件的影响性能及电镀时工艺要求

压铸件质量包括外观质量、内在质量和使用质量，外观质量是指铸件表面的粗糙度、表面质量、尺寸公差、形位公差和质量偏差等；内在质量是指铸件的化学成分、物理和力学性能、金相组织以及在铸件内部存在的孔涮、夹杂物和裂纹等；使用质量是指铸件能满足各种使用要求和工作性能，如、耐蚀性、和切削性、焊接性等。

压铸作为一种铸造方法，与其他铸造方法相比，其基本的特征是将液态金属以高速高压对模具进行填充充型，但是，由于压铸方法固有的充型造成的喷射以及金属模具冷却和高的生产效率对模具的损害，使压铸件不可避免的产生很多缺陷，一些缺陷是与压铸方法与之俱来的，一些则是可以避免的，一些缺陷不会影响压铸件的性能，所以不会造成铸件废品，而另外一些缺陷则可能会影响铸件的性能而成为废品。质量是企业的生命线，是提高企业竞争能力的重要支柱，是提高企业经济效益的重要条件，因此，提高压铸件质量，无论对于压铸企业的经济利益，还是减少资源浪费的社会效益，都是非常有利的。

1)琏铸件结构设计不合理

2)模具和压铸方案小正确

3)材料及熔炼不正确

4)压铸机以及压铸工艺条件不正确

5)铸操作不适当(手动操作)

除此之外由于管理方面的原因，如生产组织、现场管理质量管理等不够完善，操作者玩忽职守、负责任也是产生压铸缺陷的间接原因。

铸铝件由于导热快、热容量大、线胀系数大、易氧 化、熔点低、高沮强度和塑性低等特点，接纳焊条电弧焊时较为困难，焊接质量差，故在重要构件上很少接纳，一样通常接纳连铸连轧技能。

铸铝件电镀时工艺要求：

(1)各道工序的清洗要，防止残留在孔隙中的溶液影响下道工序；

(2)铸铝件实际表面积比计算的表面积大许多倍，电镀时冲击电流密度比一般零件高3倍左右，预镀的时间也比一般零件长一些；

(3)预镀铜时，零件连挂具一起要经常摇动一下，以镀层颜色的均匀一致，防止镀银时产生花斑现象影响镀层外观质量；

(4)镀银时，带电下槽，采用冲击电流密度在摇动工件的前提下电镀5min，然后再转为正常电流密度。

(5)镀银后的钝化处理要加强清洗，在流动清水中冲10～20min，再用热水洗，马上干燥，烘箱温度可控制100～150℃，时间稍长一点，以防产生霉点。

铸铝件的特性：

1、

铝的稳定性强、耐氧 化，铝合金铸件不会生锈、；

表面采用静电粉末喷涂及氟碳涂料，制造出来的各种大型室内外装饰制品可保持不褪色。

2、可塑性

铝的延展性好，便于各种造型设计。

有韧性，可反复循环使用，应用范围广泛。

3、创意性

纹饰由   设计师专门设计，世界潮流。

可根据业主喜好，另行设计纹饰，打造家居专属特权。

4、重量轻

铝的重量轻，安装和维护方便。